Quy trình sản xuất vải Tencel

1. Vải tencel là gì?

Vải Tencel hay còn gọi là Lyocell là một loại vải sinh học được làm từ bột gỗ cây bạch đàn (eucalyptus) hoặc sồi (oak) thông qua quy trình sản xuất tencel hiện đại. Quy trình này sử dụng dung môi không độc hại để biến đổi cellulose từ gỗ thành sợi, sau đó tạo thành chất liệu sợi Tencel.

2. Quy trình sản xuất vải tencel:

Quy trình sản xuất vải Tencel bao gồm các bước sau, đảm bảo sự thân thiện với môi trườngbền vững:

1. Thu hoạch nguyên liệu: Vỏ gỗ từ các cây trồng như bạch đàn, khuynh diệp được thu hoạch một cách có trách nhiệm, đảm bảo phát triển bền vững.

2. Sơ chế: Vỏ cây được làm sạch bụi bẩn, tạp chất và nghiền thành bột gỗ mịn.

3. Hòa tan bột gỗ: Bột gỗ được hòa tan trong dung môi không độc hạithân thiện với môi trường để tạo thành hỗn hợp sệt.

4. Tạo sợi: Hỗn hợp sệt được ép đùn qua các lỗ nhỏ để hình thành sợi xơ. Dung môi được tái sử dụng tối đa, hạn chế rác thải.

5. Loại bỏ tạp chất: Sợi xơ được xử lý trong dung dịch đặc biệt để loại bỏ các amin oxit, đảm bảo an toàn cho da.

6. Sấy khô và hoàn thiện: Sợi xơ được làm sạch và sấy khô lần nữa, hoàn thành quy trình sản xuất Tencel.

Sợi Tencel sau đó được đưa vào dệt thành vải với nhiều kiểu dáng, màu sắc phong phú, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng.

Quy trình sản xuất vải Tencel

Quy trình sản xuất vải Tencel

Công nghệ REFIBRA™ giúp quy trình sản xuất hiệu quả và tuần hoàn

Sợi TENCEL™ Lyocell được sản xuất bằng công nghệ REFIBRA™ sử dụng chất thải dệt bông làm nguyên liệu thô, ngoài gỗ. Sợi chứa tối thiểu 30% vật liệu tái chế, có nguồn gốc từ rác thải trước và sau tiêu dùng. Những phế liệu bông này có thể đã được đưa vào bãi chôn lấp hoặc bị đốt. Sợi TENCEL™ Lyocell được sản xuất bằng công nghệ REFIBRA™ cũng đáp ứng Tiêu chuẩn Yêu cầu Tái chế.

Việc tái sử dụng vật liệu phế thải thể hiện sự đóng góp quan trọng cho nền kinh tế tuần hoàn trong ngành dệt may. Khi đi tiên phong trong việc sử dụng vật liệu tái chế trong sản xuất sợi xenlulo, Lenzing đã áp dụng bí quyết vững chắc của mình để giúp ngành tiến một bước lớn.

Công nghệ REFIBRA™ không chỉ được xây dựng dựa trên quy trình sản xuất sợi TENCEL™ Lyocell tiêu chuẩn hiệu quả cao mà còn cắt giảm hơn nữa nhu cầu về nguyên liệu thô nguyên chất.

Sợi TENCEL™ Lyocell được sản xuất bằng công nghệ REFIBRA™ có màu trắng như TENCEL™ Lyocell tiêu chuẩn.

Quy trình sản xuất vải Tencel mới 2024

 

Ưu điểm của quy trình sản xuất sợi tencel:

- Sử dụng gỗ có trách nhiệm làm nguyên liệu sản xuất chính:

Gỗ là một nguyên liệu thô tuyệt vời. Trên cơ sở các công nghệ tiên tiến, Lenzing sản xuất bột giấy từ nó, cùng nhiều thứ khác. Sau đó, bột giấy được sử dụng để tạo ra các loại sợi bền vững và có khả năng phân hủy sinh học.
Bột gỗ được làm từ nguồn được chứng nhận:
Sợi của chúng tôi được làm từ bột gỗ. Bột gỗ được sản xuất tại các nhà máy của chúng tôi, đặt tại Lenzing (AUT), Paskov (CZ) và Indianópolis (Brazil). Ngoài ra, Lenzing còn mua bột gỗ hòa tan trên thị trường toàn cầu, hầu hết trong khuôn khổ hợp đồng cung cấp dài hạn. Tổng cộng Lenzing sử dụng bột gỗ để sản xuất sợi thương mại từ các nguồn bột giấy sau:

  • AustroCel Hallein GmbH (Áo)
  • Georgia-Pacific LLC (Hoa Kỳ)
  • Giấy quốc tế (Mỹ)
  • LD Celulose SA (Brazil)
  • Lenzing Biocel Paskov as (Cộng hòa Séc)
  • Lenzing AG (Áo)
  • Rayonier AM Canada GP (Canada)
  • Renewcell (Thụy Điển)
  • Sappi Ltd. (Mỹ và Nam Phi)
  • Södra Skogsägarna ekonomisk förening (Thụy Điển)

Quy trình sản xuất vải Tencel mới 2024

- Sử dụng nước hiệu quả, tiết kiệm và tối ưu:

Nước là một trong những tài nguyên quý giá nhất trên hành tinh của chúng ta. Vì lý do này, việc sử dụng nước có trách nhiệm cũng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Sử dụng nước làm nước xử lý và làm mát cho quá trình sản xuất bột giấy và sợi của chúng ta. Mục tiêu của chúng tôi là đóng các vòng nước ở tất cả các địa điểm của chúng tôi càng nhiều càng tốt để tái sử dụng càng nhiều nước càng tốt. Trong giai đoạn từ năm 2014 đến năm 2022, Tập đoàn Lenzing đã có thể giảm 6% mức tiêu thụ nước cụ thể nói chung.

Mặc dù nước xử lý đã qua sử dụng được tinh lọc trong các nhà máy xử lý nước thải hiệu quả của chúng tôi, nhưng nước làm mát của chúng tôi không bị biến đổi về mặt hóa học và thải trở lại môi trường theo các quy định về môi trường. Nhà máy hòa tan bột gỗ Paskov đã được trang bị hệ thống nước làm mát khép kín và do đó chỉ cần thêm ít nước để bù đắp tổn thất.

Hơn thế, với công nghệ Lyocell chỉ yêu cầu khoảng 1/3 lượng nước xử lý cần thiết trong công nghệ viscose (Sự so sánh này dựa trên các công nghệ được sử dụng trong Tập đoàn Lenzing). Vì lý do này, việc liên tục mở rộng sản xuất lyocell của chúng tôi cũng giúp giảm mức tiêu thụ nước cụ thể của Tập đoàn Lenzing.

Quy trình sản xuất vải Tencel giúp tiết kiệm nước hơn visco và cotton

- Tiết kiệm năng lượng trong quá trình sản xuất sợi tencel:

Chúng tôi có khá nhiều năng lượng. Trên hết, điều này là do chúng tôi tự sản xuất “điện xanh” nhờ vào một khái niệm công nghệ tiên tiến. Kết quả là chúng ta có thể sản xuất sợi theo cách thậm chí còn thân thiện với môi trường hơn.
Phần lớn, nhu cầu năng lượng của nhà máy sản xuất bột giấy và sợi tích hợp lớn nhất thế giới tại địa điểm Lenzing được đáp ứng bằng năng lượng sinh học có nguồn gốc từ gỗ nguyên liệu thô có thể tái tạo. Sau khi các nguyên liệu thô có giá trị được khai thác từ gỗ, phần còn lại có thể được sử dụng để tạo ra nhiệt năng và điện. Đây là một phần trong ý tưởng tinh chế sinh học của Tập đoàn Lenzing. Chúng tôi đã tối ưu hóa khái niệm này đến mức chúng tôi thậm chí còn sản xuất nhiều năng lượng sinh học hơn mức chúng tôi cần để sản xuất bột giấy và sợi. Cơ sở vật chất hiện đại cho phép tận dụng nhiệt của các vật liệu còn sót lại tại cơ sở do Lenzing chịu trách nhiệm.

Nhờ ý tưởng nhà máy lọc sinh học Lenzing, các nhà máy bột giấy Paskov & Indianópolis hầu như không phải mua thêm năng lượng nào để sản xuất bột giấy. Chúng tôi liên tục nỗ lực cải tiến nhu cầu năng lượng của mình thông qua các biện pháp công nghệ và hướng tới giảm thiểu việc sử dụng nhiên liệu hóa thạch

Quy trình sản xuất vải Tencel giúp tiết kiệm năng lượng, giảm thiểu năng lượng hoá thạch
Lenzing được Linde Gas chứng nhận về tiết kiệm năng lượng

- Vòng tròn hoá chất giúp giảm 99% chất hoá học ra môi trường:

Tại Lenzing, hệ thống vòng khép kín của Lenzing cho phép chúng tôi ngăn chặn các hóa chất gây gánh nặng cho môi trường. Thay vào đó, chúng được thu hồi, chuyển đổi và quay trở lại quá trình sản xuất dưới dạng nguyên liệu thô. Với các vòng khép kín và thu hồi hóa chất, Lenzing chỉ ra con đường sản xuất sợi xenlulo bền vững.

Sản xuất sợi viscose là một quá trình phức tạp trong đó chủ yếu là các hóa chất Carbon disulfide (CS 2) và hydrogen sulfide (H2 S) được giải phóng dưới dạng khí. Nhờ quy trình sản xuất khép kín của Lenzing, các loại khí này không thải ra môi trường mà được thu hồi, chuyển hóa và quay trở lại quá trình sản xuất để sử dụng làm nguyên liệu thô.   

Quy trình sản xuất lyocell đặc biệt thân thiện với môi trường chỉ sử dụng dung môi hữu cơ NMMO để hòa tan bột giấy. Trên cơ sở công nghệ Lenzing, tỷ lệ thu hồi loại hóa chất đắt tiền và có giá trị này là hơn 99%.

Quy trình sản xuất vải Tencel giúp giảm 99% hoá chất ra môi trường

 

3. Lợi ích của vải tencel:

  • Bền bỉ, đa dụng: Tencel bền hơn và dai hơn nhiều so với cotton và viscose, đồng thời dễ bảo quản hơn. Màu sắc trên vải Lyocell bền lâu hơn so với cotton và viscose. Sợi tencel có thể được xử lý thành nhiều loại vải khác nhau, từ bề mặt nhẵn đến vải mềm giống da lộn.
  • Mát lạnh, dễ chịu: Tencel có bề mặt mịn và mềm mại, rất dễ chịu khi chạm vào. Chất liệu vải nhẹ, thoáng mát, thích hợp cho những ngày hè nóng bức. Tencel có khả năng hút ẩm tuyệt vời, giúp da luôn khô thoáng.
  • Phù hợp với làn da nhạy cảm: Tencel kháng khuẩn và điều nhiệt, giúp da không bị đổ mồ hôi nhiều, thích hợp cho người có da nhạy cảm.
  • An toàn: Tencel không được xử lý bằng hóa chất độc hại trong quá trình sản xuất.
  • Sử dụng tài nguyên rừng bền vững: Sợi tencel sử dụng gỗ làm nguyên liệu thô cơ bản, là nguồn tài nguyên có thể tái tạo.
  • Phân hủy sinh học: Vật liệu này có khả năng phân hủy sinh học 100%.
  • Thân thiện với môi trường: Không có sản phẩm phụ có hại nào được tạo ra trong quá trình sản xuất tencel và không sử dụng hóa chất độc hại.
  • Hiệu quả sản xuất: Quy trình sản xuất tencel tiết kiệm 50% lượng nước so với sản xuất bông thông thường.
  • Tiết kiệm năng lượng: Sản xuất tencel ít độc hại và tiết kiệm hơn so với sản xuất các loại sợi xenlulo khác.

4. Một số lưu ý khi sử dụng vải tencel:

- Giặt với nhiệt độ nước phù hợp: Vải dệt bằng sợi lyocell thường được khuyên nên giặt bằng nước lạnh, ngược lại với polyester, mặt khác, loại vải này có thể giặt ở nhiệt độ cao hơn. Chất liệu lyocell có xu hướng giải phóng các sợi mềm trong quá trình giặt. Điều này có thể biểu hiện dưới dạng vón cục trên vải trong một khoảng thời gian dài hơn.

- Giá thành cao hơn: So với cotton, vải lyocell có xu hướng đắt hơn đối với người tiêu dùng. Điều này chủ yếu là do công nghệ sản xuất phức tạp hơn, đòi hỏi đầu tư nhiều hơn. Tuy nhiên, sợi lyocell thường bền hơn và không cần phải giặt thường xuyên, điều này có thể giảm chi phí tổng thể.

- Cẩn thận với phương pháp xử lý: Như đã đề cập ở trên, lyocell có một số ưu điểm - nó có thể phân hủy, điều nhiệt, thích hợp cho người bị dị ứng, v.v. Tuy nhiên, nó sẽ mất tất cả những khả năng tuyệt vời này nếu được nhuộm bằng thuốc nhuộm tổng hợp hoặc được xử lý hóa học mạnh trong các lần tiếp theo. 


Bài viết cũ hơn Bài viết mới hơn